Controlar la temperatura es esencial en una variedad de negocios, desde ciencia y tecnología, fabricación y servicio de alimentos. Obtener lecturas de temperatura precisas y mantener la temperatura deseada garantiza que su empresa pueda continuar brindando los servicios que se esperan de usted mientras cumple con varios requisitos reglamentarios. Diferente sensores de termopar y calibradores de temperatura ofrecemos una gama de soluciones que se adaptan a las necesidades de su negocio.

Los termostatos digitales son ideales para varias aplicaciones. Con opciones de 240v, 110v y 12/24v, seguramente encontrará la adecuada controlador de temperatura digital para usted. Encontrará controladores de entrada de relé, salida SSR, RTD y termopar arriba, con precios a partir de poco más de £ 26 para el termostato electrónico de alta calidad que su empresa necesita.

Controladores de temperatura PID ofrecen resultados precisos, lo que los convierte en una opción popular para cualquier negocio. Una de las características más destacadas es que estos controladores medirán la temperatura, identificarán errores y luego se autocorregirán para garantizar que el problema no vuelva a ocurrir. Esto lo hace vital para cualquier empresa que necesite mantener los productos a una temperatura específica.

Elegir el controlador de termostato digital adecuado

Un controlador de temperatura es la forma más efectiva de calcular la diferencia entre un punto de ajuste y la temperatura medida. La lectura de los termostatos y sensores de temperatura luego se envía a un elemento de control para cambiar la temperatura. Este elemento de control puede ser un ventilador o un calefactor, según las necesidades de su empresa.

Algunos controladores de temperatura requieren la intervención del usuario para obtener la temperatura adecuada. Un controlador PID para la temperatura puede autorregularse, haciendo los ajustes necesarios para ahorrarle tiempo y dinero valiosos. artículos tales como registradores de datos de temperatura le brindará información valiosa sobre la temperatura en un área determinada, mostrando fluctuaciones para que pueda ajustarla según sea necesario.

En Under Control, brindamos soporte técnico gratuito a todos nuestros clientes para garantizar que el equipo que tiene sea el adecuado para usted. Con una garantía de precio para cualquier cotización similar, sabe que está en buenas manos con nosotros. ¡Ordene antes de la 1 p. m. para el envío el mismo día y obtenga el envío gratis! ¿Tiene preguntas sobre el controlador adecuado para su negocio? Póngase en contacto con el bajo control equipo ahora para nuestro asesoramiento profesional.

Preguntas Frecuentes
¿Qué es un controlador de temperatura digital?
Un controlador de temperatura digital es una herramienta importante para medir y administrar temperaturas en las áreas de ciencia y tecnología, instrumentación y automatización de control. Se puede utilizar tanto en entornos domésticos como industriales.

El control de temperatura es un componente crucial para la fabricación exitosa de productos. Si la temperatura cae fuera del rango ideal para una etapa en particular en un proceso de fabricación, los resultados pueden ser peligrosos, por lo que es extremadamente importante que el fabricante determine la temperatura adecuada para cada etapa y controle la temperatura dentro de la máquina para recibir la temperatura adecuada. realimentación.

Los controladores de temperatura en los procesos de fabricación cumplen precisamente esta función: monitorean la temperatura de una máquina en varias etapas del proceso y comparan los datos con las especificaciones de temperatura programadas. Como resultado, los fabricantes pueden detectar y tratar las fallas de los equipos relacionadas con la temperatura de manera rápida y sencilla.

Hay muchos tipos diferentes de controles de temperatura analógicos y digitales en el mercado, por lo que es esencial saber cuáles son sus limitaciones antes de realizar una compra. Si tiene alguna consulta, no dude en contáctenos y nuestro equipo de especialistas le atenderá.

¿Cuáles son los diferentes tipos de controladores de temperatura?
Hay tres tipos de controladores de temperatura que se utilizan para monitorear la temperatura a lo largo de los procesos de fabricación: control de encendido-apagado, proporcional y PID.

Controles de temperatura de encendido/apagado

Esta es la opción más económica y la más sencilla en términos de operación. El control está encendido o apagado, y si la temperatura cae por debajo de un umbral específico, el controlador le indica a la máquina que aumente la temperatura. De manera similar, si la temperatura excede un umbral específico, se activa el control, instruyendo a la máquina para que reduzca la temperatura.

Un termostato doméstico es un ejemplo de un sistema de encendido/apagado. Cuando la temperatura cae por debajo de un punto establecido, el controlador activa el calentador, que eleva la temperatura hasta el punto establecido. Los controles de encendido/apagado se emplean con frecuencia en operaciones donde los cambios de temperatura son relativamente lentos y no se requiere un control de temperatura preciso.

Control proporcional

Los controles proporcionales están diseñados para reaccionar al cambio de temperatura antes de que se salga del rango apropiado. Aumentan o reducen el suministro de energía cuando la temperatura se acerca a su límite superior o inferior, ralentizando o acelerando el calentador y ayudando a estabilizar la temperatura.

La "banda proporcional" se refiere al rango de temperatura en el que los controles proporcionales reducen o aumentan el suministro de energía para retrasar o acelerar el calentamiento. Si la temperatura alcanza los puntos de ajuste, el control se convierte en un interruptor de encendido/apagado. Cuando la temperatura está dentro de la banda proporcional y se reduce o aumenta la alimentación, el calor aumenta o disminuye en proporción a la distancia del punto de ajuste.

Control PID (Proporcional-Integral-Derivativo)

Un sistema PID, como un control proporcional, opera dentro de una banda proporcional, pero tiene dos propiedades adicionales que mejoran la regulación total de la temperatura.

La funcionalidad proporcional permite que el control reaccione a la situación actual y haga los ajustes necesarios. El valor integral considera la suma de los eventos recientes (ritmos de control proporcional anteriores), mientras que el valor derivado determina la reacción apropiada según la velocidad a la que han cambiado los ritmos anteriores. Los tres trabajan juntos para crear un algoritmo específico para cada caso que controla la temperatura mediante la combinación de datos actuales, datos históricos y la velocidad a la que cambian los datos.

Se puede mantener una temperatura estable teniendo en cuenta el error de temperatura entre la variable de proceso y el punto de ajuste.

¿Cuáles son los usos comunes del control de temperatura en la industria?
Los controladores de temperatura se utilizan para gestionar procesos y operaciones de producción en una amplia gama de sectores. Las máquinas de moldeo por inyección y extrusión de plástico, las máquinas de termoformado, las máquinas de envasado, el procesamiento de alimentos, el almacenamiento de alimentos y los bancos de sangre son usos comunes para los controladores de temperatura en la industria. Aquí hay un resumen rápido de algunas de las aplicaciones de control de temperatura más frecuentes en la industria:

• Alimentos y bebidas: Los hornos de preparación, mezcla, esterilización y cocción y horneado son aplicaciones comunes de procesamiento de alimentos que utilizan controladores de temperatura. La temperatura y/o la duración del proceso se controlan para garantizar un rendimiento óptimo.

• Salud: En la industria de la salud, los controladores de temperatura se emplean para mejorar la precisión del control de temperatura. Los controladores de temperatura se utilizan comúnmente en equipos de prueba y laboratorio, así como en autoclaves, incubadoras, equipos de refrigeración, cámaras de cultivo de cristalización y cámaras de prueba donde se deben almacenar muestras o se deben realizar pruebas dentro de ciertas restricciones de temperatura.

• Tratamiento Térmico/Horno: Los controles de temperatura se emplean en hornos, hornos de cerámica, calderas e intercambiadores de calor, así como en hornos y aplicaciones de tratamiento térmico.

• Empaque: La maquinaria con barras de sellado, aplicadores de pegamento, funciones de fusión en caliente, túneles de envoltura retráctil o aplicadores de etiquetas deben trabajar a temperaturas y tiempos de proceso específicos. Los controladores de temperatura controlan estos procesos con precisión para proporcionar un resultado final de alta calidad.

• Plásticos: El control de temperatura está muy extendido en enfriadores, tolvas y secadores portátiles, así como en equipos de moldeo y extrusión. También se utilizan en equipos de extrusión para monitorear y controlar con precisión las temperaturas en varios momentos clave durante la fabricación de plástico.

¿Cómo elijo un controlador de temperatura?
La precisión de control requerida y la dificultad de controlar el proceso son los dos factores más importantes a considerar al seleccionar un controlador de temperatura. El controlador que brindará los resultados necesarios debe elegirse teniendo en cuenta la facilidad de ajuste y el bajo costo inicial.

Un sistema de control de temperatura depende de un controlador que utiliza un sensor como un termopar o RTD como entrada para proporcionar un control preciso de la temperatura del proceso sin requerir una participación considerable del usuario. Compara la temperatura actual y la temperatura prevista, o punto de ajuste, y envía una señal a un dispositivo de control.

Los controladores de temperatura de encendido y apagado se pueden usar en operaciones simples con un calentador bien adaptado (ni demasiado grande ni demasiado pequeño) y sin ciclos rápidos. Se requiere un controlador proporcional para los sistemas que están sujetos a ciclos o tienen un calentador que no coincide (ya sea sobredimensionado o insuficiente).